May 13, 2026
مخازن نگهدارنده حفاظت در برابر آتش یک ذخیره تضمینی و اختصاصی آب برای سیستمهای آبپاش خودکار، شبکههای هیدرانت، سیستمهای مهار فوم، و قرقرههای شلنگ آتش نشانی - مستقل از منبع آب شهری، فراهم میکنند. این استقلال نیاز اصلی تعیین مشخصات آنها است: مقامات آتش نشانی و پذیره نویسان بیمه نیاز به اطمینان دارند که نرخ جریان کامل طراحی برای تمام مدت طراحی بدون توجه به نوسانات فشار عرضه، ترکیدگی لوله یا تقاضای همزمان سایر سیستم های ساختمانی در دسترس خواهد بود.
در بسیاری از حوزه های قضایی، ذخیره آتش اختصاصی اختیاری نیست. NFPA 22: استاندارد مخازن آب برای حفاظت از حریق خصوصی (ایالات متحده آمریکا) BS EN 12845 (اروپا)، و استانداردهای ملی معادل در استرالیا، خاورمیانه و آسیای جنوب شرقی حداقل ظرفیت مخزن، الزامات عملکرد ساختاری، و تنظیمات پر کردن و خروجی را به عنوان شرایط تایید سیستم آتش نشانی الزامی می کند. سیستمی که از منبع آب آشامیدنی بدون مخزن قطع یا ذخیره اختصاصی تامین میشود، معمولاً در این آزمایشهای انطباق با شکست مواجه میشود.
فراتر از انطباق، ذخیره سازی اختصاصی خطر تقاضای اطفاء حریق را در رقابت با مصرف آب خانگی در مواقع اضطراری حذف می کند - سناریویی که در حوادث آتش سوزی مستند که زیرساخت تامین مشترک کمتر از اندازه بود، به خرابی سیستم سرکوب کمک کرده است.
اندازهگیری مخزن ذخیرهسازی حفاظت از حریق مستلزم محاسبه حجم مورد نیاز برای حفظ سیستم اطفاء حریق در نرخ جریان طراحی آن برای تمام مدت زمان مورد نیاز است - سپس یک حاشیه برای ناکارآمدی سیستم، پر کردن لولهها و هزینه شلنگ اضافه کنید. محاسبه بر اساس طبقه بندی خطر از اشغال و نوع سیستم سرکوب انجام می شود.
یک سیستم معمولی آبپاش با خطر نور تحت استاندارد EN 12845 نیاز به سرعت جریان طراحی در محدوده 375-750 لیتر در دقیقه برای مدت زمان 30 تا 60 دقیقه، حداقل نیاز ذخیره سازی حدود 11000 تا 45000 لیتر را قبل از اضافه شدن راندمان پمپ و مقدار شلنگ ایجاد می کند. اشغال های معمولی و پرخطر بسیار فراتر از این است - انبارهای بزرگ یا سیستم های آبپاش صنعتی به طور معمول مخازن 200000 لیتری یا بیشتر را مشخص می کنند.
در جایی که یک سیستم آبپاش و هیدرانت ترکیبی از یک مخزن استخراج می شود، مقدار مجاز جریان هیدرانت - معمولاً 1000 تا 2000 لیتر در دقیقه برای 45 تا 60 دقیقه تحت اکثر استانداردهای منطقه ای - باید به تقاضای آبپاش اضافه شود، نه اینکه به عنوان جایگزین محاسبه شود. این رویکرد افزودنی اغلب حجم مخزن مورد نیاز را در مقایسه با محاسبات فقط اسپرینکلر دو برابر می کند.
مال تانک حجم کل هندسی و آن حجم ذخیره آتش قابل استفاده شکل یکسانی ندارند، و ترکیب آنها یک خطای رایج در اندازه است. هنگام تأیید انطباق، حجم های زیر باید در نظر گرفته شود و از کل ظرفیت کسر شود:
اکثر استانداردها مستلزم این هستند که مخزن بتواند در مدت زمان معینی - معمولاً - تا ذخیره کامل آتش خود را دوباره پر کند 24 ساعت تحت NFPA 22 و بین 4 تا 36 ساعت تحت دسته بندی های مختلف خطر EN 12845. نرخ شارژ مجدد حداقل سوراخ شیر ورودی و اتصال منبع را تعیین می کند. یک شیر شناور توپی یا شیر پرکننده با تحریک الکتریکی با اندازه مشخصات نرخ شارژ مجدد باید در طول طراحی هیدرولیک تأیید شود، نه از اجزای استاندارد لوله کشی.
نصب صحیح مخازن نگهدارنده ضد حریق به اندازه اندازه گیری صحیح بسیار مهم است. مخزنی که مشخصات حجم را برآورده می کند، اما به درستی در محل قرار نمی گیرد، به اندازه کافی پشتیبانی نمی شود، یا به طور نامناسب به سیستم سرکوب متصل است، در طول بازرسی راه اندازی یا - بدتر - در طول یک رویداد واقعی آتش سوزی، از کار می افتد.
مخازن حفاظت از حریق در سطح زمین، زیر زمین (آب انبارهای زیرزمینی) یا در ارتفاع (مخزن های گرانشی در ارتفاع کافی برای ایجاد فشار مورد نیاز سیستم بدون پمپ) نصب می شوند. هر مکان الزامات ساختاری متفاوتی را تحمیل می کند:
اتصالات لوله کشی به مخزن حفاظت از آتش باید با تنظیمات استانداردی مطابقت داشته باشد که از آلودگی متقابل با منبع آشامیدنی جلوگیری می کند و عملکرد قابل اعتماد را در شرایط اضطراری تضمین می کند:
در آب و هوای سرد، مخازن آتش نشانی و لوله های مربوط به آنها باید در برابر یخ زدگی محافظت شوند - یک مخزن یخ زده از نظر عملیاتی معادل بدون مخزن در طول یک رویداد آتش سوزی است. NFPA 22 مستلزم آن است که مخازن تحت دمای انجماد در محفظه های گرم شده با دمای بالاتر از 4 درجه سانتیگراد محصور شوند، یا عایق بندی شده به حدی باشد که به وضوح برای حداقل دمای طراحی سایت مناسب است. لوله های خروجی و ورودی که در معرض فضاهای گرم نشده قرار می گیرند باید مستقل از محفظه مخزن گرم و عایق شوند.
مخازن پانل فولادی ضد زنگ یک راه حل گسترده برای ذخیره آب حفاظت از آتش است که ترکیبی از بهداشت و مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ با انعطاف پذیری مونتاژ در محل یک سیستم مدولار مقطعی است. آنها به ویژه در ساختمانهای تجاری، بیمارستانها، فرودگاهها، مراکز داده و تأسیسات صنعتی که مخزن باید در یک ساختار موجود نصب شود، جایی که کیفیت آب آشامیدنی باید در کنار ذخیره آتش حفظ شود، یا جایی که محیط عملیاتی برای فولاد کربنی با پوشش اپوکسی بیش از حد خورنده است، رایج هستند.
مخازن پانل فولادی ضد زنگ که در کاربردهای حفاظت در برابر آتش استفاده می شوند، معمولاً از این مخازن ساخته می شوند درجه 304 (1.4301) پانل های فشرده و شکل داده شده، به یک قاب پشتیبانی داخلی گالوانیزه گرم یا فولاد ضد زنگ پیچ شده اند. پرس پانل یک پروفیل ساختاری را معرفی می کند - معمولاً یک گودی، راه راه یا الگوی دنده تقویت کننده - که به طور چشمگیری سفتی پانل و مقاومت در برابر تغییر شکل هیدرواستاتیک را بدون افزایش ضخامت ورق فراتر از محدوده استاندارد 1.5-2.0 میلی متری که در اکثر سیستم های تجاری استفاده می شود، افزایش می دهد.
پانلهای درجه 316 برای نصب در محیطهای ساحلی یا با کلرید بالا مشخص شدهاند، یا جایی که شیمی آب - مواد جامد محلول بالا، دوز ضدعفونی تهاجمی، یا منابع آب بازیافتی - خطر خوردگی حفرهای را برای درجه 304 ایجاد میکند. حق بیمه هزینه برای پانلهای درجه 316 تا 316 تقریباً بیش از 20 درصد است. هر سایت ساحلی در 5 کیلومتری آب شور یا هر سیستمی که از آب بازیافتی کلر شده استفاده می کند.
اتصالات پانل به پانل با واشرهای EPDM درجه مواد غذایی که توسط پیچهای فولادی ضد زنگ در فواصل گشتاور مشخص فشرده شدهاند، مهر و موم میشوند. مواد واشر باید دارای تاییدیه WRAS (بریتانیا) یا گواهینامه NSF 61 (ایالات متحده / بین المللی) برای تماس با آب آشامیدنی باشد - الزامی که برای مخازن آتش نشانی که دارای ترکیبی از ذخیره آشامیدنی و آتش هستند اعمال می شود، که در تاسیسات تجاری کوچکتر رایج است. یکپارچگی اتصال در طول راه اندازی به صورت هیدرولیکی آزمایش می شود و وضعیت واشر باید حداقل هر پنج سال یکبار به عنوان بخشی از برنامه تعمیر و نگهداری مخزن بازرسی شود.
برای کاربردهای حفاظت در برابر آتش، مخازن پانل های فولادی ضد زنگ معمولاً با تمام نفوذهای حفاری شده و نصب شده در کارخانه - ورودی، خروجی، سرریز، زهکشی، اتصالات حسگر سطح و راهرو - مطابق با برنامه زمانی خاص پروژه عرضه می شوند، که زمان نصب در محل و خطر نفوذهای حفر شده در میدان را کاهش می دهد که مقاومت در برابر خوردگی پانل را به خطر می اندازد.
به اشتراک: